恒溫恒濕試驗(yàn)箱  

 滿足標(biāo)準(zhǔn)

1. GB11158 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件  
2. GB10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件  
3. GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件  
4. GB/T10586-89 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件  
5. GB/T2423.1-2001 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法  
6. GB/T2423.2-2001 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法  
7. GB/T2423.3-93 濕熱試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法  
8. GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗(yàn)方法  
9. GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗(yàn)方法  
10. IEC60068-2-1.1990 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法  
11. IEC60068-2-2.1974 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法  
12. GJB150.3 高溫試驗(yàn)  
13. GJB150.4 低溫試驗(yàn)  
14. GJB150.9 濕熱試驗(yàn)   
 

主要參數(shù)：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱JY-HJ-209恒溫恒濕試箱各型號(hào)尺寸參數(shù)

二.測(cè)試范圍:  
1. 溫度:   -40℃~+150℃  
2. 濕度： 20﹪~98﹪  
三.升降溫速率:  
       平均每分鐘2℃  
四.機(jī)器精度:  
       1.解析精度:  
         溫    度: 0.01 ℃   濕度：0.1﹪RH  
       2.控制精度:  
         溫    度:(+/-) 0.1℃  濕度：(+/-)1.5﹪RH  
       3.溫度波動(dòng)度：（+/-）0.5℃

五.機(jī)械板金結(jié)構(gòu)（Materlal）:
1.內(nèi)箱材質(zhì):不銹鋼板（sus#304 耐高低溫不銹鋼板）.
2.外箱材質(zhì): 不銹鋼板（sus#304 耐高低溫不銹鋼板）

（非sus#201不銹鋼板，201使用一段時(shí)間后會(huì)生銹嚴(yán)重，導(dǎo)致提前報(bào)廢）
3.保溫材質(zhì):進(jìn)口高強(qiáng)度PU環(huán)保發(fā)泡與高密度之玻璃纖維棉
4.防汗機(jī)件:以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理 ，我廠定制。
5.風(fēng)路機(jī)件:
a.采用日制風(fēng)扇馬達(dá)+銅質(zhì)加長(zhǎng)軸心+耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)
b.風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
6.測(cè)試門與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性 Silicon Packing ,以確保測(cè)試區(qū)之密閉
7.機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式 PU 活動(dòng)輪.
8.測(cè)試窗口采用多層防爆玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器. 可以在零下-40至+150度下清楚觀看測(cè)試區(qū)的產(chǎn)品狀況。
照明設(shè)備使用新式 PL 型日光燈.
9.測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動(dòng)盤架二只.
10.兩個(gè)測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè)和上方,50 mm)可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用.
(孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備)
11.排水系統(tǒng)使用回渦型及 U 型積沈裝置排水.
六.加熱系統(tǒng)（Heating systems）:
1.采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器. 為我廠定制鈦管，經(jīng)久耐用，非所謂的不銹鋼加熱管。
2.*獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路.
3.溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動(dòng)演算,以達(dá)高精度與高效率之用電效益.
4.升溫速率隨客戶測(cè)試物之熱含量負(fù)載計(jì)算。
七.加濕除濕系統(tǒng)：
1、采用電子并位元元方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)
2、加濕桶采整座304不銹鋼制成，鈦管加濕，并附有水位觀測(cè)窗口， 非201不銹鋼。
3、采用蒸發(fā)器皿管露點(diǎn)溫度（ADP）層流接觸除濕方式。
4、附過(guò)熱、溢流雙重保證裝置
5、加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立
6、水位控制采用機(jī)械浮球水筏，杜絕電子式誤動(dòng)作。
7、供濕水采用自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)附過(guò)濾器，買方無(wú)需手動(dòng)加水。
八.冷凍系統(tǒng)(Cooling systems):
1.法國(guó)*高效率省型冷凍壓縮機(jī). （法國(guó)泰康）
2.全系統(tǒng)使用R134a , R404a , R23 環(huán)保冷媒. （歐美）
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試
4.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器 (法國(guó)泰康)
7.斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器 (法國(guó)泰康)
8.*電磁閥;干燥過(guò)濾器;膨脹閥等冷凍組件 （丹麥丹佛士）
9.所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序,*由微電腦控制器控制,可達(dá)率及省
電的優(yōu)點(diǎn),冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，節(jié)能且低噪。
10.低溫系統(tǒng)采二元冷凍回路,降溫速率快.
九.電路控制系統(tǒng)
1.進(jìn)口觸摸屏控制器。 彩色大屏觸控，全中文操作，可程式編輯，方便易懂。

2.固定式條件可設(shè)定時(shí)間 0 - 999 H，觸摸式 KEY BOARD ,可任意設(shè)定固定或交變條件  
3.具九點(diǎn)故障警示及簡(jiǎn)易維修方法（ TROUBLE SHOOTING）  
       4．升,降溫可作斜率控制,并具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能.  
       5.溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω (白金感應(yīng)).  
       6.溫度控制均采用 P.I.D. + S.S.R. 系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高  
         控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命.  （日本奧姆龍）  
      7.具有 P.I.D. 自動(dòng)演算之功能,可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)之不便.  
      8.在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示訊號(hào).  
9.控制器具有記錄訊號(hào)端輸出,可聯(lián)接溫度記錄器. （屬OPTION選配備） （日本OYO）  
10.可接遠(yuǎn)程監(jiān)視﹑記錄系統(tǒng)（試驗(yàn)數(shù)據(jù)能在計(jì)算機(jī)上通過(guò)上位機(jī)軟件直接顯示和打?。?nbsp; 
十.安全保護(hù)系統(tǒng) (Savety devices systems):  
       1.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)  
       2.超溫、斷水時(shí)，機(jī)器警示燈指示,自動(dòng)關(guān)機(jī),故障未排除時(shí),無(wú)法開(kāi)機(jī).  
       3.冷凍壓縮機(jī)附超溫與過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān).  
       4.風(fēng)扇馬達(dá)加裝過(guò)電流保護(hù)器.  
十一.電 源(Power): 三相 AC 380V. MAX 30A.  
十二.保固期：機(jī)器全系統(tǒng)保固壹年.   
十三.交貨期：于收到貴公司訂單后三十個(gè)工作日交貨。  
十四.隨機(jī)資料: (1)操作說(shuō)明書    (2)保固書

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